برنامه ریزی و زمان بندی سفارشات در واحد نورد سرد مجتمع فولاد مبارکه
thesis
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان
- author سهراب هاشمی نژاد
- adviser مهدی بیجاری مهدی اشرفی نصرآبادی
- Number of pages: First 15 pages
- publication year 1389
abstract
در صنعت فولاد که حجم عظیمی از ثروت، نیروی کار و انرژی در جریان است،کوچکترین بهبود در برنامه ریزی می تواند تأثیرات چشمگیری در کاهش هزینه ها، کاهش مصرف انرژی، کاهش زمان تولید و زمان تحویل و افزایش رضایت مشتریان داشته باشد. در این تحقیق ضمن ارائه متدولوژی های برنامه ریزی تولید در نواحی مختلف این صنعت، سه مدل برنامه ریزی و زمان بندی سفارشات در ناحیه نورد سرد با در نظر گرفتن خروجی امکان پذیر نورد گرم ارائه می شود. مدل اول یک مدل برنامه ریزی چند هدفه است، که هزینه های ناشی از تأخیرات، نگهداری موجودی و توقف خط را کمینه می کند. مدل دوم یک مدل برنامه ریزی خطی می باشد. این دو مدل حالت عمومی داشته و برای صنایعی مانند: آلومینیوم، مس، نساجی، موکت بافی، رنگرزی و هر صنعتی که دارای تولید جریانی بصورت چند مرحله ای چند محصولی باشد، کاربرد دارند. لیکن با توجه به مفروضات خاص صنعت فولاد از جمله: تعداد زیاد سفارشات و ناتوانی نرم افزارهای موجود در برخورد با این تعداد و محدودیت های تکنولوژیکی دیگر، مدل سوم ارائه شده، که یک مدل برنامه ریزی خطی صفر و یک مختلط است. برای شرایطی که حجم متغیرهای مسئله بسیار زیاد است و رایانه قادر به دادن جواب بهینه در زمان قابل قبول نیست، یک الگوریتم ابتکاری جهت بهبود جواب اولیه حاصل شده از مدل سوم (بدون محدودیت صفر و یک) ارائه شده است. داده های واقعی ناحیه نورد سرد مجتمع فولاد مبارکه توسط مدل سوم در دو مرحله (بدون محدودیت صفر و یک و با محدودیت صفر و یک در برخی نقاط و اضافه کردن محدودیت های دیگر، برگرفته از ایده الگوریتم ابتکاری) با استفاده از نرم افزار gams 23.5.2_win32 توسط رایانه ای با cpu 2.93ghz و 32gb حافظه حل شده و خروجی مورد نیاز یعنی میزان تولید هر محصول روی هر ماشین به تفکیک روز در افق زمانی سه ماهه بدست آمده است. برنامه خروجی، کاهش قابل توجهی را در حجم سفارشات به تأخیر افتاده و ظرفیت استفاده نشده ماشین ها نشان می دهد.
similar resources
برنامه ریزی و زمان بندی سفارشات ناحیه نورد سرد مجتمع فولاد مبارکه
در صنعت فولاد که حجم عظیمی از ثروت، نیروی کار و انرژی مورد استفاده است،کوچکترین بهبود در برنامه ریزی می تواند اثرات چشمگیری در کاهش هزینه ها، کاهش مصرف انرژی، کاهش زمان تولید و زمان تحویل و افزایش رضایت مشتریان داشته باشد. در این تحقیق یک مدل برنامه ریزی ریاضی mip جهت زمان بندی سفارشات بر روی ماشین ها در ناحیه نورد سرد ارائه شده است. برای شرایطی که حجم متغیرهای مسئله بسیار زیاد است و رایانه قاد...
full textبررسی تأثیر شش ضایعه عمده صنعت بر اثر بخشی کلی تجهیزات درکارخانه نورد سرد مجتمع فولاد مبارکه
شاخص اثربخشی کلی تجهیزات یک شاخص کلیدی و مبنایی برای سنجش میزان اثربخشی تجهیزات و بررسی اثربخشی سیستم نگهداری وتعمیرات بهره ور فراگیر می باشد. این شاخص به همراه عملکرد کلی تجهیزات میتواند در خطوط تولید از جمله خطوط تولید فولاد به کار برده شود. هدف مقاله بررسی تأثیر ضایعات عمده صنعت بر روی شاخص اثربخشی کلی تجهیزات است. به این منظور، شاخص اثر بخشی کلی تجهیزات در خطوط تولید در کارخانهی نورد سر...
full textتاثیر عوامل قدرت تولید در خط نورد گرم مجتمع فولاد مبارکه
تعیین پاداش های مادی، انگیزه کارکنان برای تلاش بیشتر و بهبود قدرت تولید را به همراه دارد و چنانچه عوامل انگیزش، صحیح انتخاب شوند و ضمانت اجرایی صحیح نیز داشته باشند، کارایی و اثربخشی درسطوح خرد و کلان را افزایش خواهد داد.در این مقاله، علاوه بر سنجش تاثیر پاداش مادی بر افزایش قدرت تولید، در پی سنجش تاثیر عوامل دیگری چون زمان مستقیم کار، انرژی الکتریکی و گاز، مصرف تجهیزات و قطعات برقدرت تولید در ...
full textبررسی تأثیر شش ضایعه عمده صنعت بر اثر بخشی کلی تجهیزات درکارخانه نورد سرد مجتمع فولاد مبارکه
شاخص اثربخشی کلی تجهیزات یک شاخص کلیدی و مبنایی برای سنجش میزان اثربخشی تجهیزات و بررسی اثربخشی سیستم نگهداری وتعمیرات بهره ور فراگیر می باشد. این شاخص به همراه عملکرد کلی تجهیزات می تواند در خطوط تولید از جمله خطوط تولید فولاد به کار برده شود. هدف مقاله بررسی تأثیر ضایعات عمده صنعت بر روی شاخص اثربخشی کلی تجهیزات است. به این منظور، شاخص اثر بخشی کلی تجهیزات در خطوط تولید در کارخانه ی نورد سرد ...
full textبررسی شاخصهای استرس حرارتی و اعتبار سنجی آنها در واحد ریخته گری مجتمع فولاد مبارکه
Click here to see abstract.
full textMy Resources
document type: thesis
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023